KOPLAS

When it comes to pelletizing of PET, an energy-saving process as well as a certain degree of crystallization is very important. 

When a customer approached ECON with this request, the technological leader and trusted development partner started to design

 an underwater pelletizer especially adapted to those requirements. The result is the ECON PET-Edition, which has been optimized for PET/rPET.

 

With the help of the ECON patented Thermal Insulation Technology, a safe start-up process is obtained. 

By preventing heat transfer from the die plate unit into the process water, not only is the freezing of die holes prevented, 

but a considerable amount of energy is saved. In addition, special attention has been paid to an appropriate insulation of the water tank 

and the piping in order to achieve an end temperature of the pellets of at least 140°C. 

 

Depending on the customer's requirements, ECON provides a tailor-made solution to ensure the required pellet end temperature. 

Not only the pelletizer is engineered to operate with minimum energy consumption, but the downstream equipment ECS 

(ECON Crystallization System for PET) as well. This uses the intrinsic heat of the pellets for crystallization 

and is therefore one of the most efficient methods of crystallizing PET. 

 

The system is designed to keep the PET pellets at a constant temperature and to achieve a degree of crystallization of 30 to 40%. 

In the crystallization channel, the pellets are conveyed further by gentle vibration and mixed to prevent sticking during crystallization. 

The high degree of crystallization enables a faster pre-drying of the pellets before further processing (e.g. injection molding), 

which saves a considerable amount of time. In the food sector, a low acetaldehyde content of recycled PET is required 

in order to meet the legal guidelines. 

 

"Our goal in the development of the ECON PET-Edition was to achieve a significantly improved value in comparison to

conventional pelletizing systems," explains Dominik Neumann, team leader of the R&D department. Together with the customer, 

we worked intensively on an efficient solution. By reducing the pressure build-up at the die plate by 40 %, 

a lower acetaldehyde content of 30 to 40 % was achieved directly after pelletizing. Previous tests have shown that a lower energy 

input can be expected during dehydration, since the reduced acetaldehyde content represents a different starting position. 

 

The ECON PET-Edition is a very energy-efficient solution for pelletizing rPET/PET and thus contributes to the circular economy. 

"When it comes to PET recycling, the kW/t of recycled material has a significant impact on the profitability of the production line. 

This means that using the ECON Technology results in a significant competitive advantage”, says Gerhard Hemetsberger (Head of Sales). 

ECON always focuses on a tailor-made solution, based on the individual requirements of their customers.

 

ECON at KOPLAS 2023

On display will be the Underwater Pelletizing System EUP 10, which has been designed to meet the requirements of a 24/7 production. 

Due to the simple operation and the use of the ECON Thermal Insulation Technology, this machine is ideal for small throughputs 

(up to 30 kg/h).

 

ECON is excited to meet you at KOPLAS 2023!

 

ECON PET-Edition

 

Example of use PET: amorphous pellets on the left, semicrystalline pellets on the right

 

 

ECON Underwater Pelletizing System, EUP 10